Приводные цепи

Приводные цепи служат для передачи вращательного момента (мощности) с ведущего вала двигателя на ведомый вал оборудования.
С тех времен, когда люди начали изобретать и применять различные механизмы для облегчения собственного труда, с тех пор существует актуальная задача передачи значительных усилий на расстояние. И одним из таких решений этой проблемы является цепная передача.
Цепь появилась в виде модификации ременной передачи с возможностью передавать очень большие усилия. Очень распространенный вариант цепной передачи — плоскозвенная роликовая цепь, изобретенная в 19 веке для текстильных станков и используемая сейчас, например - в велосипедах и мотоциклах.
Передача усилий при помощи приводных цепей экономичнее плоских или клиновых приводных ремней, поскольку в них отсутствует проскальзывание ремня при изменениях нагрузки на вал. Однако цепная передача более шумная и нуждается в хорошей смазке
Существуют и применяются различные виды приводных цепей.

Цепи приводные втулочные ГОСТ 13568-97

Цепи приводные роликовые ГОСТ 13568-97

Цепи приводные роликовые повышенной прочности ГОСТ 21834-87

Цепи приводные роликовые длиннозвенные ГОСТ 13568-97

Цепи приводные роликовые длиннозвенные для транспортеров и элеваторов ГОСТ 4267-78

Цепи приводные роликовые с изогнутыми пластинами ГОСТ 13568-97

Цепи вариаторные ГОСТ 10819-75 (Ц)

Цепи приводные зубчатые ГОСТ 13552-81

Цепи тяговые пластинчатые (конвейерные) ГОСТ 588-81

Цепи тяговые вильчатые ГОСТ 12996-90

Цепи тяговые разборные ГОСТ 589-85

Цепи грузовые пластинчатые ГОСТ 191-82

Цепи грузовые пластинчатые с закрытыми валиками ГОСТ 23540-79

Цепи круглозвенные
Каждый тип цепей имеет свои преимущества и свои особенности. Сейчас наиболее распространены при использовании цепной передачи роликовые цепи, характеризующиеся удобством применения и высокой надежностью и возможностью передачи очень мощного усилия.
К недостаткам цепной передачи можно отнести ее относительно невысокое быстродействие, которую можно считать платой за большую мощность. Нужно помнить и о том, что цепная передача требует к себе повышенного внимания в обслуживании: в обязательном порядке это чистота узла, хорошая смазка, отсутствие агрессивной среды, температура эксплуатации цепной передачи.
В целом цепи приводные характеризуются высокой износостойкостью и возможностью работы в сложных условиях с применением большого количества смазки. Защита кожухом цепей и других элементов цепной передачи не обязательно, но рекомендуется, потому что при работе системы цепи издают громкие характерные звуки и являются элементом повышенной опасности.
Необходимым условием для эффективного и длительного использования цепной передачи нужно считать применение высококачественных всех элементов системы - звездочек, приводных валов и цепи в целом. Наличие дефекта в одном из звеньев цепи приводит к ухудшению качества всей цепи, и также может привести к разрушению оборудования или что еще хуже - появляется возможность получения производственной травмы.
При попытке замены цепной передачи на какой-то другой способ можно столкнуться с другими более существенными недостатками проектируемой системы. Поэтому даже в самом современном оборудовании, характеризующемся высокой мощностью, избежать цепной передачи не удается, поскольку гибкость цепной передачи и высокоэффективная возможность изменения направления передачи импульса при использовании цепи осуществляются наиболее оптимально.
Для изготовления приводных и транспортерных цепей используются сталь 10, сталь 20, сталь 40,
приводных цепей с шагом 9,525 — сталь У7, сталь 20Х ,
тяговых пластинчатых и грузовых пластинчатых цепей — сталь 45 и сталь 50.

ЦЕПИ РОЛИКОВЫЕ ПРИВОДНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ

обозначение ГОСТ	обозначение ISO / DIN	шаг цепи (мм)	мин. внутренняя ширина (мм)	макс. диаметр ролика (мм)	макс. длина штифта (мм)	макс. диаметр штифта	макс. Высота пластины (мм)	поперечный шаг, мм	нагрузка на разрыв, кгc	маса 1м цепи, кг
	05B-1	8	3	5	8.6	2.31	7.1		500	0.2
ПР-8-4.6		8	3	5	12	2.31	7.5		460	0.2
	06B-1	9.525	5.72	6.35	13.5	3.28	8.2		910	0.4
ПР-9.525-9.1		9.525	5.72	6.35	17	3.28	8.5		910	0.5
ПР-12.7-10-1		12.7	2.4	7.75	10.5	3.66	10		1 000	0.3
	081	12.7	3.3	7.75	10.2	3.66	9.9		837	0.3
ПР-12.7-9		12.7	3.3	7.75	12	3.66	10		900	0.4
ПР-12.7-18.2-1		12.7	5.4	8.51	19	4.45	11.8		1 820	0.7
	08B-1	12.7	7.75	8.51	17	4.45	11.8		1 940	0.7
ПР-12.7-18.2		12.7	7.75	8.51	21	4.45	11.8		1 820	0.8
ПР-15.875-23-1		15.875	6.48	10.16	20	5.08	14.8		2 300	0.8
	10A-1	15.875	9.4	10.16	21.8	5.08	15		2 837	1.0
	10B-1	15.875	9.65	10.16	19.6	5.08	14.8		2 450	1.0
ПР-15.875-23		15.875	9.65	10.16	24	5.08	14.8		2 300	1.0
	12B-1	19.05	11.68	12.07	22.7	5.72	16.1		3 112	1.3
	12A-1	19.05	12.57	11.91	28.6	5.94	18		3 880	1.5
ПР-19.05-31.8		19.05	12.7	11.91	33	5.94	18.2		3 180	1.9
	16A-1	25.4	15.75	15.88	33.5	7.92	24.1		5 785	2.6
ПР-25.4-60		25.4	15.88	15.88	39	7.92	24.2		6 000	2.6
	20A-1	31.75	18.9	19.05	41.1	9.53	30.1		9 030	3.7
ПР-31.75-89		31.75	19.05	19.05	46	9.53	30.2		8 900	3.8
	24A-1	38.1	25.22	22.23	50.8	11.1	36.2		12 700	5.5
ПР-38.1-127		38.1	25.4	22.23	58	11.1	36.2		12 700	5.5
	28A-1	44.45	25.22	25.4	54.9	12.7	42.2		17 240	7.5
ПР-44.45-172.4		44.45	25.4	25.4	62	12.7	42.4		17 240	7.5
	32A-1	50.8	31.55	28.58	65.5	14.27	48.2		22 680	9.7
ПР-50.8-227		50.8	31.75	28.58	72	14.27	48.3		22 700	9.7
	40A-1	63.5	37.85	39.68	80.3	19.84	60.3		35 380	15.8
ПР-63.5-354		63.5	38.1	39.68	89	19.84	60.4		35 400	16.0

ЦЕПИ РОЛИКОВЫЕ ПРИВОДНЫЕ ДВУХРЯДНЫЕ

обозначение ГОСТ	обозначение ISO / DIN	шаг цепи (мм)	мин. внутренняя ширина (мм)	макс. диаметр ролика (мм)	макс. длина штифта (мм)	макс. диаметр штифта	макс. Высота пластины (мм)	поперечный шаг, мм	нагрузка на разрыв, кгc	маса 1м цепи, кг
	08В-2	12.7	7.75	8.51	31	4.45	11.8	13.92	3 200	1.4
2ПР-12.7-31.8		12.7	7.75	8.51	35	4.45	11.8	13.92	3 180	1.4
	10В-2	15.875	9.65	10.16	36.2	5.08	14.7	16.59	4 680	1.9
2ПР-15.875-45.4		15.875	9.65	10.16	41	5.08	14.8	16.59	4 540	1.9
	12A-2	19.05	12.57	11.91	49.8	5.94	17.4	22.78	7 715	2.9
2ПР-19.05-64		19.05	12.7	11.91	53.4	5.94	17	22.78	6 400	2.9
2ПР-19.05-75		19.05	12.7	11.91	54	5.96	18.08	25.7	7 500	3.4
	16А-2	25.4	15.75	15.88	62.7	7.92	24.1	29.29	11 570	5.0
2ПР-25.4-114		25.4	15.88	15.88	68	7.92	24.2	29.29	11 400	5.0
	20А-2	31.75	18.9	19.05	77	9.53	30.1	35.76	17 700	7.3
2ПР-31.75-177		31.75	19.05	19.05	82	9.53	30.2	35.76	17 700	7.3
	24А-2	38.1	25.22	22.23	96.3	11.1	36.2	45.44	25 400	10.9
2ПР-38.1-254		38.1	25.4	22.23	104	11.1	36.2	45.44	25 400	11.0
	28А-2	44.45	25.22	25.4	103	12.7	42.2	48.87	34 480	14.4
2ПР-44.45-344		44.45	25.4	25.4	110	12.7	42.24	48.87	34 480	14.4
	32А-2	50.8	31.55	28.58	124	14.27	48.2	58.55	45 360	19.0
2ПР-50.8-453.6		50.8	31.75	28.58	130	14.27	48.3	58.55	45 360	19.1

ЦЕПИ РОЛИКОВЫЕ ПРИВОДНЫЕ ТРЕХРЯДНЫЕ

обозначение ГОСТ	обозначение ISO / DIN	шаг цепи (мм)	мин. внутренняя ширина (мм)	макс. диаметр ролика (мм)	макс. длина штифта (мм)	макс. диаметр штифта	макс. Высота пластины (мм)	поперечный шаг, мм	нагрузка на разрыв, кгc	маса 1м цепи, кг
	08 В-3	12.7	7.75	8.51	44.9	4.45	11.8	13.92	4750	2.0
3ПР-12.7-45.4		12.7	7.75	8.51	50	4.45	11.8	13.92	4 540	2.0
	10 В-3	15.875	9.65	10.16	52.8	5.08	14.7	16.59	7 020	2.8
3ПР-15.875-68.1		15.875	9.65	10.16	57	5.08	14.8	16.59	6 810	2.8
	12 А-3	19.05	12.57	11.91	72.6	5.94	18	22.78	11 580	4.3
3ПР-19.05-96		19.05	12.7	11.91	76.2	5.96	18.08	22.78	9 600	4.3
	16 А-3	25.4	15.75	15.88	91.7	7.92	24.1	29.29	17 355	7.5
3ПР-25.4-171		25.4	15.88	15.88	98	7.92	24.2	29.29	17 100	7.5
	20 А-3	31.75	18.9	19.05	113	9.53	30.1	35.76	26 550	11.0
3ПР-31.75-265.5		31.75	19.05	19.05	120	9.53	30.2	35.76	26 550	11.0

ЦЕПИ РОЛИКОВЫЕ ПРИВОДНЫЕ ЧЕТЫРЕХРЯДНЫЕ

обозначение ГОСТ	обозначение ISO / DIN	шаг цепи (мм)	мин. внутренняя ширина (мм)	макс. диаметр ролика (мм)	макс. длина штифта (мм)	макс. диаметр штифта	макс. Высота пластины (мм)	поперечный шаг, мм	нагрузка на разрыв, кгc	маса 1м цепи, кг
	12A-4	19.05	12.57	11.91	96.1	5.94	18	22.78	12 980	6.21
4ПР-19.05-128		19.05	12.7	11.91	101.9	5.94	18.08	22.78	12 800	5.75
4ПР-19.05-155		19.05	12.7	11.91	104.8	5.94	17	25.5	15 500	6.78
	16 А-4	25.4	15.75	15.88	126.3	7.92	24.1	29.29	25 000	10.5
4ПР-25.4-228		25.4	15.88	15.88	129.9	7.92	24.2	29.29	22 800	10.9

ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ЦЕПЕЙ ПРИВОДНЫХ РОЛИКОВЫХ

тип цепи ГОСТ	аналог ISO	Применение
ПР-9,525–9,1	O6B-1	Пищевая промышленность, фасовочные автоматы, полиграфия, книжные фабрики.
ПР-12,7–9	81	Сеялки, фасовочные автоматы
ПР-12,7–18,2–1	O8B-1	Пищевая промышленность, фасовочные автоматы, транспортеры, Cеялка кукурузная, виноградоуборочный комбайн, фасовочные автоматы, транспортеры, мотоциклы, Мопеды,
2ПР-12,7–31,8	O8B-2	Фасовочные автоматы.
ПР-15,875–23–1	10B-1	Зерноуборочный комбайн "Дон", автомат упаковки, мотоциклы, культиватор, сеялка, зерноуборочный комбайн, жатка, сеялка хлопковая, автомат фасовочный пельменей, масла, фарша, картофелесажалка, вагоноразгрузчик, конвейер, мотоблоки.
2ПР-15,875–45,4	10B-2	Культиватор, кукурузоуборочный комбайн, ягодо-плодоуборочный комбайн, мотоблоки.
ПР-19,05–31,8	12A-1	Культиватор, косилка, кормоуборочный комбайн, зерноуборочный комбайн, картофелеуборочный комбайн, жатка, силосоуборочный комбайн, ботвоуборчная машина, зернопогрузчик.
2ПР-19,05–7500	12A-2	Жаккардовые машины, стеклохимволокно, пищепром.
3ПР-19,05–96	12A-3	Стеклохимволокно.
4ПР-19,05–15500	12A-4	Дорожная техника, экскаватор, подъемный кран, вышки.
ПР-25,4–60	16A-1	Сельхозтехника.
2ПР-25,4-114	16A-2	Снегоуборочная, дорожная техника, свеклоуборочный комбайн.
3ПР-25,4–171	16A-3	Донецкий экскаватор.
ПРД-31,75–23	210B	Сельхоз. сеялки.
ПР-31,75–89	20A-1	Заводское оборудование.
ПР-38,1–127	24A-1	Дорожная техника, металлургия, машиностроительные заводы, деревооброботка, промышленная и др. техника.
ПР-44,45–172,4	28A-1	Дорожная техника.
ПР-50,8–227	32A-1	Дорожная техника, экскаватор, заводское оборудование.
2ПР-50,8–453	32A-2	Дорожная техника, заводское оборудование, металлургия, машиностроительные заводы, промышленная техника.